深层非常规钻井难题待解,陕西朗斯特推出智能优化方案

导言

在绿色化工产业链的最前端,上游油气资源的钻采工程是资本开支与能量消耗最为集中的"重灾区"。尤其是面对国内页岩油、致密气及"两深一非"(深层、深水、非常规)等复杂工况,传统依靠经验和海外高价软件的钻井模式,正面临着机械钻速慢、钻井周期长、能耗高以及泥浆污染严重的工程瓶颈。成立于 2024 年 3 月的陕西朗斯特科技有限公司(陕西朗斯特),作为雷石投资在绿色化工上游智能开采领域的早期战略入股标的,给出了一份兼具工程实效与商业替换力的答卷。


一、 现场破局:斯伦贝谢团队的"WDO-DOS"算法解法

传统高端钻井软件长期被斯伦贝谢、哈里伯顿等全球油服巨头垄断,单套商业授权极为昂贵,且难以贴合国内复杂的断块与超深层构造。
陕西朗斯特总部位于陕西省西安市曲江新区,其核心团队拥有斯伦贝谢、埃克森美孚等全球油气巨头二十余年研发与现场工程经验,攻克了多项油藏-井筒耦合仿真的底层核心算法:
• WDO-DOS 钻井智能优化平台:填补了国产细分工程软件的空白,整体技术指标对标国际一线工具。平台通过水力学与钻具动力学实时仿真,动态优化钻井路径与工艺参数。
• 极致降本与数据安全:朗斯特将软件授权与一体化技术服务定价控制在进口商业软件的三分之一左右,不仅帮助采油厂大幅降低了单井开发成本,更从根本上保障了地质工程数据的自主可控。



二、 源头减碳:工程算法带来的可量化减排

从绿色化工源头治理的维度看,朗斯特的钻井智能优化平台带来了可量化的能效改善:
• 直接降低柴油与电力消耗:通过智能路径规划与转速优化,避免了井下卡钻与无效摩擦,显著提升了机械钻速、缩短了钻井周期,直接削减了钻机长时间高功率运转的柴油与电力能耗;
• 源头削减环境污染:优化后的钻井轨迹大幅减少了井壁坍塌与二次扩孔的概率,降低了化学泥浆的使用量与废弃钻井液的产生,实现了开采现场的源头清洁生产。


三、 早期资本入局与"数字化+新材料"双轮驱动
在陕西朗斯特创立早期,雷石投资即完成了战略入股。雷石投资在绿色化工图谱中布局朗斯特,重点在于协同其完成从"单一钻井优化软件"向"油气上游数字化+高能效化工新材料"双轮驱动平台的演进。通过将算法能力注入一线工程现场,朗斯特不仅实现了对海外巨头的高性价比替代,更在我国基础能源开发的最前线,打通了一条智能化与低碳化并行不悖的工程路径。

雷石投资的出资人涵盖多地政府引导基金与国资出资平台;在绿色化工领域,其"资本+产业"的赋能方式贯穿从技术突破到产业落地的全过程。